真空清洗爐構(gòu)成及清洗步驟
　　熔噴真空清洗爐主要由真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管加熱器、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、氣水分離器、水環(huán)式真空泵、工件以及為其服務(wù)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、真空泵自動(dòng)啟閉系統(tǒng)及水路儀表等組成。
　　熔噴真空清洗爐爐膛為筒體臥式安裝， 爐門(mén)和工件擱架有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是爐門(mén)與工件擱架一體在軌道上運(yùn)行； 另一種是工件擱架放在帶升降機(jī)構(gòu)的臺(tái)車(chē)上，提升起工件架，推入爐內(nèi)后落下工件架，退出臺(tái)車(chē)，關(guān)上爐門(mén)。

　　熔噴真空清洗爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控制裝臵， 具有雙層次保險(xiǎn)和保護(hù)功能。儀表功能先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單方便，控溫精度高，且儀表具有串行通訊功能。
　　真空清洗爐清洗步驟
　　清洗噴絲板、計(jì)量泵、過(guò)濾芯等，要根據(jù)工件的特性和高聚物的熔融，溫度等確定清洗工藝，編制運(yùn)行工作程序。
　　為了進(jìn)一步提高清洗效果， 延長(zhǎng)組件的使用周期， 對(duì)用真空爐清洗過(guò)的噴絲板、過(guò)濾芯，還要進(jìn)行后續(xù)工藝處理，后續(xù)工藝可根據(jù)具體情況編排，一般情況下，還要進(jìn)行下列工藝處理
　　a、將噴絲板或過(guò)濾芯放入熱水槽中通蒸汽， 進(jìn)行水洗，時(shí)間20 分鐘左右。
　　b、再將噴絲板或過(guò)濾芯放入超聲波清洗槽中清洗時(shí)間20 分鐘左右，頻率選擇在25~40KHZ 之間
　　c、超聲波處理后的工件再用清水沖洗，用壓縮空氣吹干粘附在板面微孔中的水位，然后進(jìn)行鏡檢。
　　d、工件表面有硅油不好處理時(shí)，可在超聲波清洗前、用濃度為20%，溫度為60-70℃堿溶液清洗兩小時(shí)，并經(jīng)草酸中和處理后，再進(jìn)行超聲波處理。