真空清洗爐設(shè)計及選材規(guī)范

　　在設(shè)計真空清洗爐時，對爐腔抽真空的目的是為了避免爐腔內(nèi)的工件受熱燃燒因此，對爐腔內(nèi)真空度的要求不是很高，只要在抽真空的范圍內(nèi)即可根據(jù)以上考慮，爐腔內(nèi)外壓差較小，低于壓力容器的設(shè)計范圍，所以在實際設(shè)計爐體及各零部件時，可不考慮壓力方面的因素。

　　爐體設(shè)計及選材
　　生產(chǎn)線過濾器的尺寸為：中0.38X0.549m。
　　在實際工作時爐膽要承受500℃以上的高溫因此我們選用了耐熱耐忍性材料Crl3.它在受高溫處理后不氧化，不彎曲不變形無脫層現(xiàn)象清洗爐體的外殼采用16MnR材料為了保證爐腔與外界隔熱，在爐膽與爐殼之間填充耐高溫隔熱材料珍珠棉。
　　爐門密封設(shè)計及選材在工作時，整個爐腔要完全密封因此爐門與爐體間的密封至關(guān)重要我們釆取的措施是，在爐門四周增加0型密封圈，密封圈選用耐髙溫新材料硅橡膠，并在硅橡膠上涂以高真空硅脂。
　　在清洗過程中，爐腔內(nèi)的溫度很高，這樣高的溫度如果直接通過爐門傳遞給密封圈，即使是耐高溫的硅橡膠也會受熱變形，使爐體產(chǎn)生泄漏.因此，我們在爐門上設(shè)置了隔熱層裝置，在裝置中充入耐高溫隔熱材料珍珠棉這樣一來爐門上密封圈部位的溫度大大降低，滿足了實際要求。
　　爐體安全裝置設(shè)計及制造工藝
　　在正常工作情況下，爐腔內(nèi)的工件在高溫真空下受清洗萬一抽真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致爐腔內(nèi)真空度大幅下降，雖然電路上采取了保護措施，但爐腔內(nèi)聚丙烯分子和雜質(zhì)在空氣狀態(tài)下會發(fā)生燃燒，爐腔內(nèi)的空氣會迅速受熱膨脹如果不采取具體措施很可能使爐體發(fā)生爆炸為了消除上述隱患，我們在爐腔頂部設(shè)置了安全閥，其接觸面采用研磨工藝制作而成，平整光滑在正常的抽真空狀態(tài)下，根據(jù)真空吸附原理安全閥接觸面自動吸附，密封性好。
　　另外，我們還在爐門上設(shè)置了安全鎖閂，與爐體掛接，以防止爐門萬一受爐腔內(nèi)熱空氣的沖擊而脫離軌道。