真空清洗爐故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法
1、真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。
2、抽氣時(shí)間太短:延長抽氣時(shí)間。
3、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。
4、有漏氣處:抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
5、噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂,更換。
6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。
7、真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。
8、旋片磨損:更換旋片。
9、真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。
10、油窗松動(dòng):放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。
YK系列真空清洗爐是化纖組件、過濾芯清洗設(shè)備。適用于各種噴絲板的清洗,還適用于清洗過濾芯,是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進(jìn)的設(shè)備??头饲逑垂ぷ魇覂?nèi)存在的明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷,而真空清洗爐采用密封形式,將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài),并有效的供給新鮮空氣,在爐膛內(nèi)在低氧氣含量的狀態(tài)下,使化纖高分子聚合物裂解焦化,使?fàn)t膛內(nèi)溫度適中控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi),并且,清洗的組件表面干凈,噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過濾芯上機(jī)壓力低,并且使用周期長,由于真空爐膛內(nèi)低氧氣含量,無明火,所以,有效的避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕,保持工件原有的金屬光澤。
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