真空清洗爐種類繁多,其中臥式真空清洗爐就是使用比較廣泛的一種類型。
臥式真空清洗爐在很多行業(yè)發(fā)揮著重要作用,比如化纖行業(yè),在洗滌、錦綸和丙綸生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,比如在塑料擠出行業(yè)中的模具清潔等方面。
臥式真空清洗爐之所以能夠被廣泛的使用,與其優(yōu)越的性能以及安裝操作簡便分不開的,下面就來具體的了解下吧。
該設備利用高分子聚合物在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子 聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400℃-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳 ,經(jīng)水噴淋后通過環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
臥式真空清洗爐均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,該設備加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式 加熱器加熱節(jié)電不少,比較節(jié)水,并且克服了由于水冷卻導致的爐內(nèi)溫度均勻性差,局部清洗效果不好等缺陷。
機電儀一體化設計,安裝方便。爐體與控制柜一體,減少了設備占地面積,簡化了設備現(xiàn)場安裝工作量。利用工業(yè)用電梯的容積設備可方便地安裝到指定位置而不必破壞現(xiàn)有建筑。該設備具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并且有超溫、缺項和斷水或低水壓報警功能。
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