真空清洗爐的具體結(jié)構(gòu)

　　真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機(jī)架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動(dòng)的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動(dòng)啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，兩環(huán)帶狀表面間加有真空密封墊圈，爐蓋由活動(dòng)緊固件與爐體密封緊固一起，爐體夾套中空腔壁以下的爐腔壁成單層，單層壁外圍絕緣地繞裝著若干組電加熱爐絲.

　　各組爐絲由微機(jī)控制工作的電加系統(tǒng)控制供電，爐絲外圍填充保溫材料并包加外殼，在繞裝加熱爐絲的爐腔壁下部腔內(nèi)壁上設(shè)置有向爐腔內(nèi)突的放置清洗物籃筐的支撐體，支撐體對(duì)稱分布在與爐體豎軸線垂直的平面圓內(nèi)，在支撐體以下的爐腔壁漸收成漏斗形，漏斗形下端洶同豎軸線地與落料管固連一起；

　　在設(shè)計(jì)真空清洗爐時(shí)，對(duì)爐腔抽真空的目的是為了避免爐腔內(nèi)的工件受熱燃燒因此，對(duì)爐腔內(nèi)真空度的要求不是很高，只要在抽真空的范圍內(nèi)即可根據(jù)以上考慮，爐腔內(nèi)外壓差較小，低于壓力容器的設(shè)計(jì)范圍，所以在實(shí)際設(shè)計(jì)爐體及各零部件時(shí)，可不考慮壓力方面的因素。

　　在實(shí)際工作時(shí)爐膽要承受500℃以上的高溫因此我們選用了耐熱耐忍性材料Crl3.它在受高溫處理后不氧化，不彎曲不變形無(wú)脫層現(xiàn)象清洗爐體的外殼采用16MnR材料為了保證爐腔與外界隔熱，在爐膽與爐殼之間填充耐高溫隔熱材料珍珠棉。

　　3、爐門(mén)密封設(shè)計(jì)及選材在工作時(shí)，整個(gè)爐腔要完全密封因此爐門(mén)與爐體間的密封至關(guān)重要我們釆取的措施是，在爐門(mén)四周增加0型密封圈，密封圈選用耐髙溫新材料硅橡膠，并在硅橡膠上涂以高真空硅脂。

　　在清洗過(guò)程中，爐腔內(nèi)的溫度很高，這樣高的溫度如果直接通過(guò)爐門(mén)傳遞給密封圈，即使是耐高溫的硅橡膠也會(huì)受熱變形，使?fàn)t體產(chǎn)生泄漏.因此，我們?cè)跔t門(mén)上設(shè)置了隔熱層裝置，在裝置中充入耐高溫隔熱材料珍珠棉這樣一來(lái)爐門(mén)上密封圈部位的溫度大大降低，滿足了實(shí)際要求。