真空清洗爐技術(shù)的發(fā)展方向

　　我國的真空熱處理起步晚，發(fā)展快，熱處理爐的設(shè)計(jì)研制和生產(chǎn)制造從20世紀(jì)70年代后期開始，經(jīng)過引進(jìn)、消化吸收、仿制，直至自主研發(fā)，現(xiàn)已能夠設(shè)計(jì)制造世界先進(jìn)水平的系列真空爐，不但滿足國內(nèi)不同用戶的需求，并有少量出口。
　　20世紀(jì)80年代以來，國外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理，免除油污染及清洗難等弊端，提高了工件處理后的表面質(zhì)量，便于連續(xù)自動化生產(chǎn)，而且高速鋼刀具真空油淬有滲碳之嫌。高壓氣淬大有發(fā)展前途。壓力有走高趨勢。有資料介紹，國外已開發(fā)出壓力達(dá)100×105Pa、工作溫度達(dá)2200℃高溫高壓真空爐，用于燒結(jié)、物理試驗(yàn)等方面。
　有些單位把大小、形狀各異的工件混裝一爐加熱淬火，造成熱處理質(zhì)量差異性很大。各淬火廠應(yīng)根據(jù)本單位產(chǎn)品特點(diǎn)，針對性選用爐型，如果產(chǎn)品種類品質(zhì)相差大，應(yīng)盡可能多買幾臺真空爐。國外有些知名企業(yè)，真空爐內(nèi)往往只裝1～3件工件，產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定，他山之石可以攻玉，別人的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒，就國情而言，混裝是普遍現(xiàn)象，是否應(yīng)該吸取教訓(xùn)了。

　　真空爐是一種加熱設(shè)備，在真空環(huán)境中進(jìn)行工作的，熟悉此設(shè)備的朋友知道它由主機(jī)、控溫系統(tǒng)、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電熱裝置、供電系統(tǒng)、爐膛和爐外運(yùn)輸車等組成，可用于陶瓷燒成，真空冶煉，陶瓷金屬封接等領(lǐng)域。為了更好地認(rèn)識和使用，今天小編跟大家一起看一下此設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理。
　　一、水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作，在這種不利的條件下工作，需要保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、小損壞，了黔空密封圈不過熱、不燒毀，因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有夠的使用壽命。