真空清洗爐技術(shù)簡(jiǎn)析及清洗流程
一、真空清洗爐技術(shù)
真空爐是化纖組件、過(guò)濾芯清洗設(shè)備。適用于各種噴絲板的清洗,還適用于清洗過(guò)濾芯,是比煅燒法、流化床清洗法等更為先進(jìn)的設(shè)備??头饲逑垂ぷ魇覂?nèi)存在的明火煅燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺陷,而真空清洗爐采用密封形式,將密封爐膛內(nèi)抽成真空狀態(tài),并有效的供給新鮮空氣,在爐膛內(nèi)在低氧氣含量的狀態(tài)下,使化纖高分子聚合物裂解焦化,使?fàn)t膛內(nèi)溫度適中控制在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi),并且,清洗的組件表面干凈,噴絲板絲孔流暢。真空清洗的過(guò)濾芯上機(jī)壓力低,并且使用周期長(zhǎng),由于真空爐膛內(nèi)低氧氣含量,無(wú)明火,所以,有效的避免工件金相結(jié)構(gòu)的損壞和腐蝕,保持工件原有的金屬光澤。
總功率:30.2kW,其中加熱功率24kW,真空管遒防堵裝置加熱功率4kw,水環(huán)式真空泵電機(jī)功率22kw
真空度:0.085MPa
溫度均勻性:±2℃
控溫精度:±1℃
耗水量:≤180Lh
真空泵噪音:≤65dB(A)
清洗時(shí)間:-8h
設(shè)備工作至高溫度時(shí)外表環(huán)境溫升不大于15℃(爐蓋除外)
二、真空清洗爐清洗流程
1、將被清洗件放入專用吊籃內(nèi),由電動(dòng)葫蘆吊至真空爐托料架上,吊籃隨托架一起推至爐內(nèi),將爐蓋關(guān)好。
2、根據(jù)滌綸聚合物的特性,按下列溫控曲線設(shè)定好程序溫控儀,打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),設(shè)備進(jìn)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
A、升溫階段:室溫~300℃,1小時(shí)。
B、熔融階段:300℃,2小時(shí)。
C、E裂解階段:300~500℃,5小時(shí)(含氧化階段3小時(shí)
D、氧化階段:500℃,3小時(shí),至此清洗程序全部結(jié)束
F、自然冷卻階段
3、在爐內(nèi)冷卻至200℃以下取出,放入冷水槽中水洗。
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