真空清洗爐后期的維護(hù)保養(yǎng)

　　真空清洗爐包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、真空燒網(wǎng)爐水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。對環(huán)境污染小，清洗噴絲板，板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命，具有工作時間短、操作簡便、節(jié)能、自動化程度高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。
　　真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件，過濾芯、噴絲板等清潔處理，真空清洗爐公司，也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。
　　真空清洗爐利用高分子聚合，在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并在一定真空環(huán)境下有可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶檢查水路、漏氣、氣路無漏水現(xiàn)象。

　　與附屬蒸氣過濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗以防過處理或欠過理。高溫真空爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。　　
　　對擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器須注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查J（S）X-2型水洗堿洗槽是一種用于清洗化纖組件的一種清洗設(shè)備，是超聲波處理前為理想、清洗過程中必不可少的設(shè)備。當(dāng)噴絲板、過濾芯經(jīng)過TEG清洗后其表面及內(nèi)部存有較多污垢，這些污垢雖然與過濾芯、噴絲板離體，但仍粘附在組件表面，所以須經(jīng)過堿洗、水洗處理，再放入超聲波中清洗，才能達(dá)到工藝要求，才能使價格昂貴的噴絲板、過濾芯多次回用。
　　真空清洗爐配件技術(shù)數(shù)據(jù)： 規(guī)格型號 420×900×2規(guī)格尺寸 12KW/缸 功率 輸入電壓380/220V J（S）X-2 位組合 機(jī)器安裝與調(diào)整 :安裝前筒體內(nèi)有雜物、污垢要清除干凈。 檢查電熱棒接線是否正確，接線柱是否松動。 爐體放在位置，調(diào)整方位，裝好電動起吊并垂直于爐膛中，便于設(shè)備正常工作。機(jī)器的維修與養(yǎng)護(hù) :機(jī)器的周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔，保證一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。電熱棒要定期檢查，