環(huán)保真空清洗爐的工作原理

　　真空清洗爐是利用化纖高分 子聚合物在 300℃左右可熔融，高于 300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種 裂解物，高于 400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性 達(dá)到清洗工件的目的。利用這一特性，先把工件加熱到 300℃，使工件表面上 數(shù)量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩 少量的高分子聚合物和灰分，這時(shí)再將爐溫升到 400℃~450℃左右， （溫度可根 據(jù)工藝要求確定），同時(shí)，打開(kāi)真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚 合物充分氧化；生成二氧化碳和水蒸汽，通過(guò)真空泵，將漂浮在爐內(nèi)的灰分和 水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個(gè)工作過(guò)程沒(méi)有污染氣體和煙霧灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中帶 走的灰分也很少。真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、錦綸和丙綸及紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。

       以下是為大家總結(jié)的幾點(diǎn)：該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度，同時(shí)打開(kāi)真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸，和水起排出爐外。

　　真空清洗爐設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無(wú)需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。