一種真空清洗爐的真空管道清洗裝置的制作方法

真空清洗爐適用于化纖行業(yè)的滌綸、錦綸、丙綸、無紡布生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料、電纜、樹脂行業(yè)的模頭清潔之用。真空清洗爐利用高分子聚合物在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，然后排出爐外。由于化纖高分子聚合物在真空裂解后會產(chǎn)生許多帶有粘性的粉塵， 這些粉塵易粘附在真空管內(nèi)壁上，造成真空管的堵塞?，F(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為CN2752694Y的在前申請公開了一種真空清洗爐的真空管道防堵裝置及抽真空裝置，真空管道防堵裝置的真空殼體與真空管的一端相連，真空殼體內(nèi)腔裝有加熱器和過濾件，真空殼體上還裝有進氣閥，過濾件為過濾板，過濾板至少有兩塊，過濾板裝在不銹鋼電加熱管上，過濾板上設有若干小孔，真空管另一端與水噴淋凈化器的入 口相連，水噴淋凈化器的出口與水環(huán)式真空泵的接口相連，水環(huán)式真空泵的另一接口與氣水分離器相連。該裝置在一定程度上減少真空管的堵塞，但是容易發(fā)生水倒流真空泵，造成污染，此外還存在對于真空管道防堵裝置的加熱不能準確控制，加熱，供水，抽真空以及噴淋不能實現(xiàn)程序化自動控制，溫度控制精度不足和工作效率低等問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：一種真空清洗爐的真空管道清洗裝置，其包括真空管道防堵裝置、噴淋裝置和控制系統(tǒng)，其中真空管道防堵裝置含有真空殼體、水環(huán)式真空泵和氣水分離器，真空殼體固定在爐體上，真空殼體內(nèi)腔裝有不銹鋼電加熱管和四塊過濾板，真空殼體上還裝有進氣閥，過濾板裝在不銹鋼電加熱管上，過濾板上設有若干小孔，真空殼體的一端與真空管的一端相連，其特征在于，真空殼體的另一端與固定座裝配，電線接在真空殼體內(nèi)腔的不銹鋼電加熱管的接線柱上，并從穿線孔中穿出，與控制系統(tǒng)連接，噴淋裝置包括水噴淋凈化器和防水倒灌裝置，真空管的另一端與水噴淋凈化器的入口相連，水噴淋凈化器的出口與水環(huán)式真空泵的接口相連，水環(huán)式真空泵的另一接口與氣水分離器相連，噴淋裝置與控制系統(tǒng)相連。

　　進一步地，防水倒灌裝置包括在噴淋灌上安裝的常閉型電磁閥和手動進氣閥。當真空泵開啟時，該電磁閥與真空泵同時得電，電磁閥處于閉合狀態(tài)。當真空泵關(guān)閉時，該電磁閥同時失電，并處于開啟狀態(tài)，此時爐內(nèi)為負壓，爐外空氣通過該閥迅速進入爐內(nèi)，使爐內(nèi)外壓力平衡。

　　進一步地，控制系統(tǒng)設置在控制柜中，控制柜布線采用下進下出線，控制柜底部設有碳鋼安裝底座，控制柜至爐體的動力電纜、控制電纜需敷設線槽保護，控制柜內(nèi)電氣元件保護面板在主電路接線處安裝，控制柜上設置水壓低報警、超溫報警、低真空報警。

　　進一步地，控制系統(tǒng)含有三套高精度數(shù)顯式程序溫控儀，能夠自動啟動設置的工藝程序參數(shù)進行PID調(diào)節(jié)控溫，其中一套儀表程序控溫，一套儀表聯(lián)鎖保護，另一套儀表單獨控制真空管道防堵裝置并與整套系統(tǒng)連鎖，并且實現(xiàn)如下保護：（1）超溫報警，并自動切斷加熱電源。

　?。?）斷偶報警，并自動切斷加熱電源。

　?。?）斷水報警，并自動切斷加熱電源。

　?。?）真空泵不運行或真空度低限位時，設備報警，同時切斷加熱電源，進行保護。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：通過設置放倒水裝置，并能有效防止倒水情況的發(fā)生，減少真空泵的污染；采用控制系統(tǒng)，并與真空管道防堵裝置、噴淋裝置相連，清洗，自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度控制準確，提高工作效率，減輕了勞動強度。