非標(biāo)溫控器使用前請(qǐng)檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會(huì)影響電器的使用壽命;水壓偏低,蜂鳴器會(huì)響,整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行;氣壓偏低上爐蓋會(huì)打不開(kāi)。2、打開(kāi)爐蓋后,取出吊籃,放入清洗的組件,最后放進(jìn)爐內(nèi),整個(gè)過(guò)程應(yīng)注意安全,真空清洗爐同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。3、首先手動(dòng)啟動(dòng)真空泵,檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。4、依次打開(kāi)“儀表開(kāi)關(guān)”、“加熱開(kāi)關(guān)”、把真空泵打到自動(dòng)位置,整個(gè)清洗程序自動(dòng)開(kāi)始。5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段:一階段是融解階段,溫度設(shè)定為360°(可調(diào)),加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段,溫度設(shè)定為500°,加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘,整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°(可調(diào))時(shí),自動(dòng)打開(kāi)。清洗結(jié)束后,真空泵自動(dòng)停止。6、在一階段結(jié)束前,即3小時(shí)40分鐘前,將回收桶中的廢料拉出倒掉,如果工件比較臟,途中應(yīng)多倒幾次。真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。溫控器設(shè)備具有對(duì)環(huán)境污染小,清洗噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
非標(biāo)溫控器在化工、塑膠、化纖、新材料等領(lǐng)域的生產(chǎn)中常會(huì)有高聚物粘附在噴絲板、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾芯、螺桿、擠出機(jī)模頭等設(shè)備元件上,造成設(shè)備堵塞無(wú)法正常工作,通常采用的辦法是利用真空煅燒爐對(duì)上述元件進(jìn)行真空狀態(tài)下高溫加熱清洗,高聚物在真空狀態(tài)下通過(guò)高溫進(jìn)行裂解后用水進(jìn)行清洗,使元件去除高聚物,恢復(fù)設(shè)備元件正常狀態(tài)。由于真空清洗爐在加熱、清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵、氣味、以及高聚物被加熱后產(chǎn)生的酸性氣體等污染物,加之傳統(tǒng)的真空煅燒爐沒(méi)有尾氣處理裝置,通常都是直接排放,因此排放物不能達(dá)到液體和氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)。溫控器設(shè)備研發(fā)一種環(huán)保型真空煅燒爐,在該真空煅燒爐上加裝尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)與真空煅燒爐排氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)用管路循環(huán)對(duì)接,對(duì)真空煅燒爐工作時(shí)所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行分解、吸附、沉淀處理,使排出的氣體完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
非標(biāo)溫控器是化纖組件、過(guò)濾芯清洗設(shè)備。包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對(duì)環(huán)境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。溫控器設(shè)備亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。
非標(biāo)溫控器包括爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、真空燒網(wǎng)爐水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。對(duì)環(huán)境污染小,清洗噴絲板,板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命,具有工作時(shí)間短、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、自動(dòng)化程度高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。溫控器設(shè)備適用于化纖行業(yè)的腈綸、滌綸和丙綸生產(chǎn)用的組件,過(guò)濾芯、噴絲板等清潔處理,也適用于塑料、電纜、紡織行業(yè)的清潔。
非標(biāo)溫控器設(shè)備使用前要可靠接地;在使用過(guò)程中遇到停電、斷水等問(wèn)題應(yīng)切斷電源、用水閥門,不得打開(kāi)爐門,也不得打開(kāi)控制柜下廢料收集槽(在高溫打開(kāi)的爐門上,與空氣接觸會(huì)發(fā)生爆燃);在使用過(guò)程中,中途因故障暫停使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,水閥門,不得打開(kāi)爐門,等爐門溫度降至60℃以下時(shí),方可打開(kāi)爐門取出料料;材料清洗干凈后,才能拉開(kāi)爐門自然冷卻至60℃以下取出材料;特殊使用空間,場(chǎng)所應(yīng)在爐內(nèi)自然冷卻后取出材料;根據(jù)經(jīng)驗(yàn)不同,可對(duì)清洗物料設(shè)置不同的溫度;設(shè)備高溫部位請(qǐng)勿觸碰人員;爐門、真空泵上方的管路和噴淋罐內(nèi)的輔助加熱不可觸碰。清理完畢,先切斷電源,然后進(jìn)氣排出真空,再打開(kāi)爐門取出原料,再打開(kāi)廢料收集槽進(jìn)行清理;再次清洗時(shí),首先要清洗爐膛中間的塵土和鏟除密封圈所沾上的殘?jiān)桓鶕?jù)使用頻率取下進(jìn)水過(guò)濾器清洗,并拆下真空泵查看通氣保養(yǎng);清潔完畢后,應(yīng)使用夾具或耐高溫防手套等工具將物料取出。大徑料、大徑料、多料密集料情況下取料人員應(yīng)做好面部和上身的保護(hù)或等冷卻至常溫取?。磺逑赐瓿珊?,將各種儀表開(kāi)關(guān)復(fù)位;不準(zhǔn)帶電檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備后面的接線盒;非專業(yè)電工不得檢查電氣設(shè)備和帶電部件;先用后有問(wèn)題建議先與廠家聯(lián)系,由技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行;溫控器設(shè)備因使用者人為操作引起的設(shè)備問(wèn)題,導(dǎo)致事故的發(fā)生,與廠家無(wú)關(guān)。
非標(biāo)溫控器可用于清洗過(guò)濾芯,用于清洗化纖行業(yè)滌綸、無(wú)紡布、丙綸、等行業(yè)的細(xì)旦絲板、普通噴絲板、組件殼體、異形噴絲板。它是運(yùn)用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的500度左右的高溫下裂解和真空狀態(tài)的原理制作而成。其優(yōu)點(diǎn)有:工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、清洗效果好、自動(dòng)化程度高,對(duì)環(huán)境污染小,清洗的噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長(zhǎng)噴絲板的使用壽命??扇〈蚀记逑礌t、鹽浴爐,真空清洗爐/真空煅燒爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。1、構(gòu)架:固定和支承鍋爐部件;2、空氣預(yù)熱器:加熱燃料用的空氣,用來(lái)加強(qiáng)著火和燃燒,降低排煙溫度,吸收煙氣余熱,提高鍋爐效率;3、燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需的空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定,燃燒良好;4、爐墻:是鍋爐的保護(hù)外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用;溫控器設(shè)備的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質(zhì),保護(hù)爐墻等。
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